高溫老化箱廠

老化箱技術(shù)參數(shù)：

內(nèi)膽尺寸：1100mm*1100mm*1500mm（寬*深*高)

外形尺寸：1500mm*1400mm*1950mm（寬*深*高)

工作溫度范圍：室溫~100℃

溫度波動度：≤±1℃（空載）

溫度均勻性：≤±2.5%（空載）

使用電壓：380V /50HZ

加熱功率：9.5KW

推車外形尺寸約：1000mm*1000mm*1400mm（寬*深*高)

工作環(huán)境溫度：+5～40℃

定時范圍：1～9999minutes

循環(huán)系統(tǒng)：耐高溫低噪音電機，多葉式離心風(fēng)輪

 高溫老化箱廠

老化箱箱體制作材料：

1.箱體外壁材料：Q235冷軋鋼板厚度為1.2mm 板金折彎焊接鉚釘拼接噴塑（顏色可選）

2.箱體風(fēng)板材料 SUS304不銹鋼板厚度為1.0mm 板金折彎機床沖孔

3.箱體風(fēng)道材料 SUS304不銹鋼板厚度為1.0mm板金折彎焊接鉚釘拼接

4.箱體框架材料：6#槽鋼

5.箱體增強材料：5#角鋼，局部使用2mm鋼板折彎

6.箱體底部承重框架材料：6#槽鋼

7.箱體頂部框架材料：4#角鋼

8.保溫層厚度及材料：90K級高密度硅酸鋁纖維填充（保溫層厚度為90mm）

9.底部固定： 四個鐵腳固定（可選腳輪）

老化箱門制作方式：

1.門外壁材料：Q235冷軋鋼板厚度為1.2mm 板金折彎焊接鉚釘拼接

2.門內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板厚度為1.0mm 板金折彎焊接鉚釘拼接。

3.門數(shù)量：單開門

4.門厚度：100mm

5.門扣：合金鉸鏈和羊角拉桿

6.門框密封材料：耐高溫發(fā)泡硅橡膠條壓迫式密封（密封性能較好，清潔容易）

排氣系統(tǒng)：

1.進氣閥:頂部風(fēng)機底座進氣口2個，直徑60MM

2.排氣閥:頂部前方設(shè)手動排氣閥1個（根據(jù)所需排氣量可調(diào)節(jié)大?。９┓筋A(yù)留法蘭接口，外接排氣管道根據(jù)車間實際情況自配

老化箱加熱系統(tǒng)：

1.加熱器位置:左右兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，兩側(cè)各2支

2.電加熱器:U字型安全型低負(fù)荷電熱管，質(zhì)量可靠，2KW*4支

老化箱鼓風(fēng)系統(tǒng)：

1.工作原理：由大風(fēng)量鼓風(fēng)機將空氣吹入左右兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，與風(fēng)道內(nèi)的電熱元件進行熱交換后從左右風(fēng)道兩側(cè)出風(fēng)口吹出，進入工作室與工件進行熱交換后，經(jīng)頂部回風(fēng)板回入鼓風(fēng)電機內(nèi)，從而形成周而復(fù)始的熱風(fēng)循環(huán)。同時使用多孔調(diào)節(jié)板進行風(fēng)量調(diào)節(jié)從而保證了工作室內(nèi)良好的溫度均勻性。

2.送風(fēng)方式：工作室熱風(fēng)送風(fēng)方式：兩側(cè)同時水平強壓式垂直送風(fēng)

3.鼓風(fēng)電機：老化箱耐高溫長軸電機

4.鼓風(fēng)功率：1000W*1臺

5.電機安裝位置：設(shè)置在箱體頂部

老化箱控制系統(tǒng)：

1.控 制 柜:采用獨立式控制柜控制，控制柜表面淋化、噴漆處理

2.主 控 表:數(shù)顯智能儀表自動控溫、恒溫并帶PID調(diào)節(jié)?？刂凭?plusmn;1℃

3.超溫保護裝置:數(shù)顯智能儀表，超過溫度，蜂鳴器報警，切斷加熱電源，風(fēng)機不停止轉(zhuǎn)動，幫助箱內(nèi)散熱

4.時間設(shè)定裝置:HS48S-99.99定時裝置，實際設(shè)定時大可設(shè)定時間為9999H.可人工/自動開關(guān)，當(dāng)溫度到達(dá)所設(shè)定溫度時即開始計時，當(dāng)時間到達(dá)所設(shè)定后即切斷加熱電源，風(fēng)機不停止轉(zhuǎn)動，幫助箱內(nèi)散熱

5.電器元件:采用國內(nèi)外，如：正泰、上海人民、歐姆龍等

6.加熱控制:SSR固態(tài)繼電器無觸點調(diào)功，采用光電隔離的輸入級，TTL電平兼容的輸入，直流或脈沖觸發(fā)方式，具有無觸點，無機械運動部件，無火花，無動作噪音，耐震動，長壽命等特點